试验机的动力及传动系统,通过连接器件固定于右端工作台的外侧,钢丝绳卧拉试验机,整个系统设有防护罩,防止外物侵害。
试验机的动力系统部分采用伺服电机系统驱动,通过同布带传动系统,经过两套精密行星减速器系统,驱动加载部分进行试验。
伺服电机采用大功率11千瓦,日本安川伺服驱动系统。伺服电机输出轴直接连接同步带轮,经过一级同步带减速传动,同时连接到两套精密行星减速器系统的输入轴上,两套减速器的输出轴经过联轴器及花键轴连接到滚珠丝杠的轴端,从而实现伺服驱动。
整个动力及传动系统,输出转矩平稳,实现滚珠丝杠同步传输,噪声低,运转平滑。
两套滚珠丝杠副、两套梯形螺纹丝杠、8根支撑立柱,需要形成试验加载空间和试验调整空间,如何解决?
由于试验加载空间和试验调整空间距离较长,所以设计支撑拉板,共12件,对称固定于调整底座上,同时紧固于支撑立柱的外侧,卧拉试验机,用于加固主机框架。每个支撑拉板均采用高强度铸钢件,经过加工中心精密加工而成,确保每根拉板在试验时可均匀承载,起到加固主机框架的作用。
控制部分的配置:
伺服阀和阀驱动器:采用基于DSP核心技术的控制器和比例伺服阀,可实现试验过程的全数字闭环控制。
1、数据采集处理部分:该部分由全数字数据放大器组成,线缆卧拉试验机,数据放大器具有载荷、引伸计、活塞位移三通道模拟信号的放大,电子式卧拉试验机,各路的信号转换为数字量,由计算机进行实时数据分析处理。
2、程序部分:该部分在数据采集处理部分的基础上通过一系列的控制算法来控制试验机实现载荷速度控制、伸长速度控制、位移速度控制的加载过程。它是整机调速控制的主体,由于软件功能的大量加入,在整机功能增强的情况下,电路设计都大大简化,缩小了控制部分硬件结构,体现了微电子技术的特点,提高了产品的可靠性。加载和性能参数的示出满足GB/T 8358标准要求。
钢丝绳卧式拉力试验机主要用于对电线电缆、钢丝绳、安全带、绳索等材料的200吨以内拉伸、剥离力上限值而开发的一款新型大型卧式力学性能检测设备。
选用钢丝绳卧式拉力试验机的技巧:
1、首先考虑测试材料的实验拉力上限值范围。
2、试验行程的问题。
3、基本配置怎么样。
4、输出结果效果如数显还是屏显。
5、可以做的实验项目种类
6、夹具工装是否合理